拖链电缆选型四大误区!

发布日期:2019-03-05 浏览次数:665

拖链电缆选型的四大误区


一般客户最容易犯的惯性思维误区


误区一:拖链电缆越软越好                timg (1).jpg

▲高柔性/柔性就是特别软是一种惯性思维

▲这里的高柔并非是柔软而是柔韧

▲拖链电缆断线案例80%以上是因导体折断导致无法继续使用

▲导体折断是因金属疲劳达到临界点发生断裂的一个物理现象

▲金属的物理属性软硬度是无法改变的,胶料是可以通过改变分子结构达到软硬度的调节

▲胶料和导体的硬度要相对接近线缆整体受力均匀才能延长电缆使用寿命

非专业厂家最常见的错误性引导

误区二:拖链电缆导体越细越好 1.jpg


▲拖链电缆导体越细越好亦是一个错误的导向!

▲不少厂家宣称导体是0.08甚至是0.06(头发丝0.07),这是非专业拖链电缆厂家技术性方向错误。

▲导体越细确实是会使得导体变的柔软从而达到导体和胶料的硬度相接近。

▲在高速反复运动过程有巨大的拉扯和拉伸必须考虑导体的抗机械强度!

▲导体越细则机械强度越差很容易在运动过程中因机械强度不够而直接被拉断。

▲导体应根据截面大小的不同,选择合适的导体直径匹配到最佳而不是追求导体越细越好。

▲通过多年的实践经验来看导体直径的选择在1.5m㎡截面及以下选择直径0.1 高纯度无氧铜丝,2.5m㎡截面及以上选择直径0.15高纯度无氧铜丝是最佳匹配。

销售人员最常见的混淆概念式推销手段


误区三:拖链电缆弯曲次数越高越好02.jpg


▲很多厂家的销售人员利用客户的非专业性单纯强调耐弯曲次数达到如:500万次,1000万次,1500万次甚至更高!

▲对拖链电缆的称呼更是五花八门,标柔≈200万次/超柔≈500万次/特柔≈1000万次/超特柔≈1500万次以上,很容易被误导认为越柔软耐弯曲次数就越高。

▲弯曲次数前提三要素弯曲半径/运动速度/拖链行程长度。拖链电缆的使用寿命与其使用的环境息息相关

▲抛开弯曲半径/运动速度/拖链行程长度三项前提指标要素不谈单纯只说弯曲次数是非常错误的推销手段。

▲例如:一根厂家宣称耐弯曲能达到1500万次的某规格拖链电缆,电缆外径是8.0,安装要求弯曲半径≥8倍,运动速度每秒≤3米,拖链行程≤10米。

如果运动速度和拖链行程不变,把弯曲半径加大到≥10倍电缆的寿命会>1500万次。

反之运动速度和拖链行程不变,把弯曲半径减小到≤6倍电缆的使用寿命会<1500万次。

非专业人士对拖链电缆最不专业的看法
误区四:拖链电缆后期加工装配效率要高
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拖链电缆需要在高速往复运动中使用,结构必须紧凑,会采用挤压或者半挤压工艺生产。

普通PVC料太脆弱无法抵抗住长时间往复运动的机械强度和摩擦力度!

要保证电缆内部结构不受到破坏和变形,必须使用改性的特种PVC料/PUR料!

材料特性改变和挤压或半挤压工艺的采用确实会导致在接线过程中脱皮难度加大使装配效率降低。

操作工人会由于加工难度大而难以适应,站在效率降低的角度对线缆质量提出质疑要求更换容易加工装配效率高的替代品,单纯为了提高装配效率不考虑实际使用效果本末倒置的做法将会留下严重质量隐患。


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